山东煤炭年消费量约4亿吨，占全国煤炭消费总量的12%。环境、成本双重压力之下，山东启动实施“煤炭消费减量替代”科技创新工程，加快煤炭替代物研发和产业化，推动企业高效利用资源、降低生产成本。
据《山东新闻联播》报道，在山东高唐泉林纸业的对比试验田里，使用过黄腐酸的玉米长势明显看好。黄腐酸是一种植物生长调节剂，能提高作物抗病、抗旱能力，减少农药和化肥使用量。以前主要从褐煤、风化煤等矿物质中提取，成本高，价格贵，被称为“贵族肥”。泉林纸业成功从废弃秸秆中提取出黄腐酸，使贵族肥料的广泛应用成为可能。
山东泉林嘉有肥料有限责任公司技术副总杨茂峰称：“造纸使用纤维素，剩下的木质素干么呢，我们就研究能不能用木质素造有机肥料，效果非常好，我们发现是黄腐酸起的作用，我们又进一步提纯。”
持续科研攻关，泉林集团秸秆精制黄腐酸技术取得专利228项，通过国际领先技术成果鉴定，成功实现产业化，年产优质黄腐酸超过60万吨，生产成本大大降低。
泉林集团副总经理贾明昊介绍，原来的时候造纸产生的黑液，需要用环保方法处理，一吨浆的收益是四千块钱，而环保的费用却达到了1600。黄腐酸一利用之后，不但不投入了反而赚钱了。一减一加的话现在这个规模粗略地算也得有每年四十多个亿。
同样是煤炭替代，在鲁南化工有限公司，多喷嘴对置式水煤浆气化炉正开足马力生产合成气。合成气是醋酸、甲醇等化工产品的原料气，传统化工企业多以燃煤为原料。引进兖矿水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心制备技术后，采用60%的煤、40%的水和添加剂制备水煤浆合成气，企业每年可节省5万多吨标准煤。
鲁南化工有限公司总工程师张志伟介绍，现在我们有四台1150吨的气化炉，成本节约是比较明显的，划到吨产品上基本上能节约20%左右。
在兖矿水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心，一种可以日投3000吨标准煤的多喷嘴对置式水煤浆气化技术，已取得美国专利五项，中国发明专利6项，再次超越国外同类技术水平，成为目前世界上单炉规模最大的水煤浆气化装置。
兖矿水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心主任郭宝贵介绍，跟国外技术比，氧耗能减10%，煤耗能降2%，一个一百万吨的甲醇企业如果采用我们的技术，一年可节约运行费用3000万元。
由山东自主研发的多喷嘴对置式水煤浆技术，已成功应用于国内外43家企业118台气化炉。根据山东省煤炭消费减量替代工作方案，省科技资金将加大对能源高效利用领域支持力度，今年上半年首批4亿元研发经费全部到位，到2017年，全省年煤炭消费总量要比2012年减少2000万吨。
责任编辑：刘晓婧 分享到：